فولاد ضد زنگ می‌تواند در سیستم‌های لوله کشی، جداسازی، اسکرابر‌ها، پمپ‌ها، منیفولدها، مبدل‌های حرارتی، خطوط لوله و مخازن ذخیره سازی به کار برده شود. در مورد صنایع پتروشیمی و صنایع فرآوری

11. تیر. ریخته گری استنلس استیل (Stainless Steel Casting) با روش‌های مختلفی برای تولید قطعات متنوع با کاربردهای گوناگون انجام می‌شود. این فرآیندها شامل حرارت دادن مواد فولادی ضد زنگ تا دمایی بالاتر از ...

انواع لوله‌های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز: لوله‌های فولادی بدون درز (Seamless)، لوله جوشکاری شده (با روش جوشکاری مقاومتی الکتریکی) (ERW)، لوله‌های جوشکاری شده (با روش جوشکاری قوسی زیر پودری طولی) (LSAW)

در سال 2016 ایران 188 هزار و 414 تن لوله بدون درز مورد نیاز صنعت نفت و گاز خود را از طریق واردات تأمین کرد که عمده آن یعنی 184 هزار تن آن از کشور چین صورت گرفت. در ایران 2 شرکت تولیدکننده لوله‌های بدون ...

لوله های برق هسته ای; لوله فولاد ضد زنگ / لوله ... برای مثال استفاده از فولاد آلیاژی نیکل بر اساس اجازه می دهد تا لوله به مقاومت در برابر آب دریا محیط بدون قرار دادن آند sacrificial اضافی و یا تحت تاثیر ...

استانداردهایی که برای لوله‌های فولاد ضد زنگ استفاده می‌شوند عبارتند از: aisi; astm; din; en; gb; jis; astm a312; astm a213; astm a269; astm a790; جدول استاندارد سایز برای لوله‌های فولادی ضد زنگ

فولاد ضد زنگ = آهن + کروم (> 10.5٪) + برخی چیزهای دیگر. معادله بالا اساس یک آلیاژ فولاد ضد زنگ را تشکیل می‌دهد، اما از همه انواع عناصر برای تشکیل درجات مختلف ضد زنگ استفاده می‌شود. این گریدهای ...

مردم می توانند آن ها را از تولید کننده لوله های عمومی تهیه کنند . چهار نوع اصلی از فولاد ضد زنگ عبارتند از : فولاد ضد زنگ آستنیتی فولاد ضد زنگ فریتیک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی فولاد ضد زنگ دوبلکس

خواص فولاد ضد زنگ آلیاژ 310 و 310S. این فولادهای ضدزنگ در ترکیب خود دارای 25 درصد کروم و 20 درصد نیکل هستند؛ به همین دلیل مقاومت بالایی در برابر انواع خوردگی دارند. گرید 310S گرید با کربن پایین‌تری از ...

10 راهنمای انواع مختلف صافی در خط لوله. چهار نوع کلی از صافی ها وجود دارد که عبارتند از صافی های سبد، صافی های نوع Y، کاربردهای ویژه و صافی های موقت. هر صافی کاربرد خاصی دارد و از مواد مختلفی ...

برخی از شناخته شده ترین این استانداردها عبارتند از: ASME/ANSI A13.1: طرحی به منظور شناسایی سیستم های لوله کشی. BS 1710: مشخصات شناسایی خطوط لوله. IS 2379: کد رنگ شناسایی خطوط لوله. PFI ES-22: کد رنگ پیشنهادی برای ...

سبدهای فولادی ضد زنگ، فراتر از روش های ساده بهداشتی و ضدعفونی، دارای ویژگی های غیر جذب هستند. این ویژگی های غیر جاذب به دلیل پوشش ضد میکروبی است که فولاد مارلین برای جلوگیری از جذب یا رشد ...

معمولا لوله‌های با سایز ۸ اینچ و بزرگتر را با این روش گالوانیزه می‌کنند. در مورد نحوه نامگذاری به این نمونه توجه کنید: لوله A53 Gr. B/ GALV: فلز پایه کربن استیل A۵۳ گرید B است و GALV هم مخفف Galvanized و ...

فولاد ضد زنگ یکی از مهمترین انواع فولاد است که از آن محصولات متنوعی از جمله لوله تولید می‌شود. هدف اصلی استفاده از فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر زنگار و پوسیدگی است.

فولاد ضد زنگ مورد استفاده در صنعت نفت و گاز. فولاد ضد زنگ حاوی 10.5% کروم است و یک لایه غیر فعال از اکسید کروم ایجاد می کند و در برابر خوردگی محافظت می کند. وجود سایر عوامل آلیاژی مانند نیکل و ...

کاربر حرفه ای. ... سرپوش های موقتی برای خطوط لوله ... در دو فایل زیر ابتدا مقدمه ای در مورد فولادهای ضد زنگ مختلف ارائه شده و در بخش دوم به معرفی فولادهای ضد زنگ از نوع duplex stainless steel پرداخته می شود.

نتایج تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی در جدول 3 نشان داده شده است، لوله مبدل حرارتی جوش داده شده از فولاد ضد زنگ ∅25mm × 2.5mm SAF2205 مطابق با GB/T 232-1999 "روش تست خمش مواد فلزی" برای تست خمش معکوس (زاویه خمش 360 ...

یکی از پرمصرف ترین انواع اتصالات در لوله کشی ، زانویی می باشد.یک زانویی در اتصالات لوله کشی بین دو لوله نصب می شود تا امکان تغییر جهت را فراهم کند، معمولاً در زاویه های ۹۰ درجه یا ۴۵ درجه و ۱۸۰ ...

به طور کلی، از فولاد ضد زنگ هم در ساختمان‌سازی و هم در صنایع مختلف استفاده می‌شود؛ از لوازم روزمره و جزئی گرفته تا ساخت آسمان‌خراش‌های بزرگ! از کاربردهای فولاد ضد زنگ، می‌توان به موارد زیر …

انواع لوله‌های فولادی ضد زنگ. ابتدا، بیایید انواع مختلف لوله‌های فولادی ضد زنگ را بررسی کنیم تا بتوانیم انواع مختلف را برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار دهیم. لوله بدون درز

در این روش، یک شمش فولاد ضد زنگ در دمای بالا حرارت داده می شود و سپس از میان یک قالب استوانه ای عبور داده می شود. ... از جمله رایج ترین آلیاژهای مورد استفاده در ساخت این لوله ها می توان به 304، 316 و ...

نفت خام حاوی موادی است که باعث خوردگی در خطوط لوله می‌شود. به دلیل مقاومت دربرابر خوردگی، کاربرد فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی گسترده است.

از فولاد ضد زنگ در صنایع بزرگ تر مانند راه آهن ها، ایستگاه های اتوبوس، فرودگاه ها، پله های برقی و مواردی از این قبیل نیز استفاده می شود.

۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سخت‌کاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحله‌ای بدون آنیل کردن استفاده می‌شود ...

حمل گاز طبیعی به منازل و مشاغل در خطوط لوله توزیع استفاده می شود. اندازه لوله های توزیع از 12.7 میلی متر تا 152.4 میلی متر متغیر است. ج) انواع خط لوله بر اساس ماده منتقل شده و نوع سیال

در این مقاله سعی می کنیم اطلاعات جامعی در خصوص فولاد ضد زنگ، ویژگی های آنها ، انواع فولاد ضد زنگ و کاربرد های آن ها ارائه کنیم.

فولادهای ضد زنگ دوبلکس [۱] خانواده ای از فولادهای ضد زنگ هستند. اینها گریدهای دوبلکس (یا آستنیتی-فریتی) نامیده می شوند زیرا ساختار متالورژیکی آنها از دو فاز آستنیت (شبکه مکعبی در مرکز صورت) و ...

کاربرد آن چرخ زدن و بی باک است. در این مطلب می‌خواهیم در مورد مزایای فولاد ضد زنگ صحبت کنیم. فولاد ضد زنگ یک خانواده بزرگ با بیش از 150 درجه است. این یک آلیاژ کم کربن با حداقل 10.5 درصد کروم است ...

آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن ...

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

درباره ما Tasetتعداد زیادی از پرسنل بسیار ماهر را گرد هم می آورد. گروه فولاد تاست یک شرکت زنجیره تامین است که طراحی و ساخت ورق، لوله و مقاطع را با محوطه سازی فضای باز و فروش کالاهای کوچک بین المللی ترکیب می کند.

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...